二手注塑机气体辅助注射成型的流程：注塑期—以定量塑化塑料充填入模腔内,所需塑料分量要通过实验找出来,以保证在充氮期间,气体不会把成品表面冲破并能有一理想的充氮体积。
    充气期—可以在注射期中或后,不同时间注入气体,气体注入的压力必须大于注塑压力,以使产品成中空状态。
    气体保压期—当成品内部被气体充填后,气体作用于成品中空部分的压力就成为保压压力,可大大降低成品的缩水及变形率。
    脱模期—随着冷却周期完成,模具的气体压力降至大气压力,成品由模腔内顶出。
    气辅注塑成型基本特点如下。
    1.在气体射入点,气体的压力大于塑胶压力时,气体才会射入塑料中。

    2.气体射入后,必须防止由射入点溢出。

    3.气体进入塑胶后,会沿着最小阻力的方向前进,如较厚的截面。

    4.在塑胶内的气体会由高压区流向低压区。

    5.塑胶在冷却及成形时,其压力是由气体控制,而非注塑机。

    6.在一个连续的气道内,气体的压力在入口及末端是一样的(等压)。

    7.塑胶内的气体必须在开模前被排放到大气中或经循环使用。

    8.塑胶冷却时体积收缩的现象,可由气体的膨胀来补偿。

    9.在成形过程中,气体控制传送系统和注塑机必须尽可能的配合。

    10.避免注塑机螺杆移动到最末端,防止塑胶回流到螺杆前端的空隙中。

    11.若没有单向射嘴,则尽可能将料筒储料的时间延后,以避免气体回流。